Определение технологии контроля

10.07.2016 Автор: Рубрика: Бизнес»

Заметим, что необходимо стремиться к тому, чтобы в практике устранить промежуточный контроль, а контролировать отдельные детали, узлы и все изделие лишь в конце процесса обработки и монтажа. Однако промежуточный контроль необходим в тех случаях, когда контролируемый параметр невозможно проверить после изготовления детали. В качестве примера можно указать на измерение окружности выступов при нечетном числе зубьев или на контроль изделия, необходимый для обеспечения заданной глубины закаленного слоя или толщины слоя гальванических и других видов защиты поверхности. Неотъемлемым атрибутом современного делового человека являются папки для документов. Она не только дополнит образ, но и поможет сохранить бумаги в идеальном порядке.

Это особенно необходимо, если мы имеем дело с дорогостоящей деталью, например, с высоколегированными импортными материалами. Износ инструментов или температурные колебания часто требуют применения промежуточного контроля для обеспечения высокого качества изделия: С устранением ненужных операций по контролю внедрение соответствующей технологии контроля обеспечит требуемый уровень качества изделий. Наряду с таким определением испытываемых параметров, необходимо иметь ясное представление о признаках, пределах, объеме и последовательности испытаний, о температуре и о методах измерения. В случае надобности к участию в этой работе привлекаются и сотрудники ОТК.

Для лучшего понимания и облегчения работы следует пользоваться символами, применяемыми в отношении средств измерения и испытания, учитывая на любой стадии контрольного процесса требуемую степень надежности данного изделия. В металлообрабатывающей промышленности контроль целесообразно осуществлять, например, в следующих случаях: перед доставкой готовых деталей или стандартных узлов на склад или в сборочный цех; для определения параметров, которые в готовом изделии не поддаются измерению; после выполнения трудоемких работ, в ходе которых у изделия легко могут возникнуть различные дефекты; перед началом процесса по устранению лишних издержек, возникающих при обработке; для предотвращения перегрузки инструментов или станка при испытаниях на прочность.

 

  •  
Метки текущей записи:
,
Автор статьи:
написал 5565 статей.
Комментарии:

Оставьте комментарий!

Вы должны быть авторизированы чтобы оставлять комментарии.